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如何保养好砖机模具   砖机模具的机械设备标件应当涂上润滑脂，比如：导柱-模具顶针-重置杆-下导柱等砖机模具锁模后，用防尘布盖好，防止尘土进到砖机模具，造成砖机模具锈蚀。在砖机模具出运前务必装锁上模片，包裝牢固，防锈处理。

好的砖机模具应具备的条件：1、耐磨性 　坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 　　

2、强韧性 　模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

常见砌块机模具出现断裂情况的分析：

1、腐蚀断裂。砌块机模具零件在有腐蚀介质的环境中承受应力作用,经过一定时间后产生的断裂。断口的宏观形貌呈现脆性特征,即使是韧性材料也如此。裂纹源常常发生在表面而且呈多发源。在断口上可看到腐蚀特征。

2、lu变断裂。金属零件在**一定温度下,即使受到小于材料屈服极限恒应力的作用,也会随着时间的延长,而缓慢产生塑性变形,导致零件断裂。在场变断裂口附近有较大变形,并有许多裂纹,断口表面有氧化膜。

3、疲劳断裂。砌块机模具在(交)变应力作用下,经长时间工作而发生的断裂。断裂零件所受的应力通常低于材料的屈服极限。机械设备中疲劳断裂所占比例大(50%-80%)。如轴、齿轮、内燃机连扦等都受交变载荷,若发生断裂多半为疲劳断裂。

4、低应力脆性断裂。零件制造工艺不正确或使用环境温度低,使材料变脆,在低应力下发生脆断。常见的有钢材回火脆断和低温下脆断。

操作免烧砖机注意事项：

1.免烧砖机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全。    

2.油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好。    

3.振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大（下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣），应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。